废水零排放处理技术

　　工程概况

　　为促进工业经济与水资源及环境的协调发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出要发展外排废水回用和“零排放”技术。《国家环境保护“十一五”规划》明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。近年来，一些地方也相继颁布了严格的废水排放标准，黄河、淮河等水体污染严重敏感流域、区域地区和省份甚至不允许工业企业废水排放到地表水体。因此，寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的废水处理工艺，实现“废水零排放”的目标，已经成为上述行业发展的自身需求和外在要求。

　　工艺流程

　　蒸发成本远高于膜浓缩成本，零排放技术尽可能提高膜浓缩单元回收率，减少蒸发和结晶系统的处理量。目前膜浓缩技术主要有以下几种方式：

　　（1）采用普通的卷式反渗透膜；（2）避开膜结垢形成的物理条件，采用大通道碟式膜工艺，主要有碟管式反渗透（DTRO）和超频振动膜（DM）；（3）正渗透技术；（4）电渗析技术（ED）。

　　机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。

　　多效蒸发（MED）多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。多效蒸发技术在国内应用较早，技术相对成熟。