煤化工废水处理及资源化

　　工程概况

　　焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中以酚类化合物为主，约占总有机物的85%左右，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染，具有很强的环境危害性，且其产量很大，每吨焦用水量大于2.5t。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难。

　　废水处理技术工艺路线

　　焦化废水处理工艺主要有物化+SBR法、物化+O/A/O工艺和物化+A2/O法。为稳定出水效果，一般常用物化+A2/O法，此工艺流程较长，技术处理效果较好，出水可达到《污水综合排放标准》一级，也可熄焦回用。

　　资源化处理技术工艺路线

　　在对各种废水深度处理和资源化利用技术的深刻理解基础上，结合我公司发明专利《综合废水资源化多级利用技术》（发明专利NO.ZL201110329181.9、实用新型专利号NO.ZL201120412746.5）的思路，提出了具有焦化企业特色的废水资源化利用工艺，该工艺路线以高级氧化和膜处理为主要线条，又将不同方式的高级氧化用于不同工艺段，保证了回用水系统的稳定和回用水水质的达标。

　　技术特点

　　采用物化预处理+A2/O工艺，系统抗负荷冲击能力强，出水水质稳定。

　　处理工艺对COD去除率达96%以上，氨氮去除率达98%以上，出水COD小于150mg/L，氨氮小于5 mg/L。

　　回用处理段将高级氧化技术和多级膜处理相结合，保证出水水质达标：熄焦回用水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），循环水补水水质达到《炼油化工企业污水回用管理导则》中优质再生水水质指标。

　　系统进水、出水水量平衡，除干化污泥中携带的水分外，其余水皆回用于企业的生产工艺中，废水实现了“近零排放”。

　　回用处理段前段氧化和末端氧化采用不同的高级氧化技术，最大限度节约运营成本。

　　所有工艺段均可用监控设备实现远程控制和无人值守，为企业最大限度的节约人力成本。

　　运用本技术，可为企业节约成本、减少排污量，符合国家环保趋势，并为企业创造良好的口碑。